En el funcionament diari d'unmàquina de tall per làser de fibra, la selecció adequada dels gasos auxiliars i la connexió correcta de les canonades de gas tenen un paper crucial en la qualitat del tall, l'estabilitat de l'equip i la vida útil. El següent
descriu els requisits estàndard de gas i les instruccions de connexió de canonades per a laMàquina de tall làser de fibra 3015.
PRIMERS Tipus de gasos auxiliars i aplicacions
Oxigen (O₂)
1. Requisit de puresa: ≥ 99,95%. Si la puresa de l'oxigen és insuficient (per exemple, per sota del 99,95%), pot causar una temperatura de flama inestable, una velocitat de tall reduïda, una oxidació greu de la superfície de tall i adherència d'escòria. Aquests
Els problemes no només afecten l'eficiència del processament, sinó que també poden danyar la boquilla a causa de l'escòria acumulada.
2. Aplicació principal: tall d'acer al carboni.
3. Funció: Com a gas que afavoreix la combustió, l'oxigen augmenta la velocitat de tall. Durant el tall, reacciona amb el ferro per generar calor addicional, cosa que facilita la perforació ràpida i el tall de plaques gruixudes.
Nitrogen (N₂)
1. Requisit de puresa: ≥ 99,95%.
2. Aplicació principal: acer inoxidable, aliatges d'alumini i altres metalls no ferrosos.
3. Funció: Com a gas inert, el nitrogen evita l'oxidació de la superfície metàl·lica durant el tall, garantint una vora de tall suau i brillant. És ideal per a aplicacions que requereixen acabats de tall d'alta qualitat.
Aire comprimit (Aire)
1. Requisit de puresa: l'aire ha de ser net i sec, lliure d'aigua, oli i qualsevol impuresa.
2. Aplicació principal: acer al carboni prim i acer inoxidable prim.
3. Funció: L'aire comprimit és rendible i adequat per tallar plaques mitjanes o primes. Ajuda a reduir els costos de producció, però és més apropiat quan no es requereix una qualitat de vora extremadament alta.
SEGONA connexió del gasoducte
Connexió d'oxigen
1. El port d'oxigen de la part posterior de la màquina s'ha de connectar a la bombona d'oxigen mitjançant un regulador de pressió (indicador d'oxigen).
2. Ajusteu la pressió de sortida del regulador d'oxigen a uns 0,5 MPa per garantir un rendiment de tall estable.
Connexió nitrogen/aire
1. El port de nitrogen/aire a la part posterior de la màquina es pot connectar al cilindre de nitrogen mitjançant un regulador o a un compressor d'aire.
2. Ajusteu la pressió de sortida del regulador de nitrogen a més d'1,6 MPa.
3. El compressor d'aire ha d'estar equipat amb un assecador refrigerat i un filtre de precisió per garantir un subministrament d'aire net i estable.
TERCERA Precaucions operacionals
1. Inspecció de la puresa del gas
Comproveu regularment la puresa del gas per evitar defectes de tall, decoloració per oxidació o contaminació dels components òptics causats per una qualitat deficient del gas.
2. Neteja i segellat de les canonades
Assegureu-vos que les canonades estiguin lliures d'aigua, oli i pols abans de connectar-les.
Les connexions han de ser ajustades i segures per evitar fuites de gas, que poden provocar una pressió insuficient i un rendiment de tall deficient.
3. Control de pressió i flux
Diferents materials i gruixos requereixen diferents pressions de gas. Els operadors han d'ajustar els paràmetres segons els requisits específics del procés.
Una pressió massa baixa pot provocar talls incomplets o rebaves excessives, mentre que una pressió massa alta pot causar un consum de gas innecessari o afectar negativament la qualitat del tall.
4. Precaucions de seguretat
Les ampolles d'oxigen s'han de mantenir allunyades de fonts de calor i materials inflamables. S'han de col·locar en posició vertical i fixades de manera segura per evitar que es bolquin.
Quan manipulin nitrogen o aire comprimit, els operadors han de portar ulleres i guants de seguretat per protegir-se contra possibles fuites d'alta pressió.
Inspeccioneu regularment el sistema de subministrament de gas per assegurar-vos que les vàlvules de seguretat, els reguladors i altres components funcionin correctament.
Conclusió
La selecció i l'ús adequats dels gasos auxiliars són essencials per garantir la qualitat del tall i l'eficiència de la producció amb la màquina de tall làser 3015. Els operadors han de seguir estrictament els requisits pel que fa a la puresa del gas, la pressió,
i connexions de canonades, mentre es realitza un manteniment i inspeccions periòdiques, per garantir un funcionament estable i un rendiment de tall òptim.
Data de publicació: 24 de setembre de 2025
